சோலார் அட்ஜஸ்டபிள் கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ, ஹெலிகல் கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ வித் அட்ஜஸ்டபிள் ஃபிளேன்ஜ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு புதிய வகை ஒழுங்கற்ற பைல் ஃபவுண்டேஷன் ஆகும், இது எக்ரெட் சோலார் என்பவரால் வடிவமைக்கப்பட்டது. இது மூன்று முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. அவை முறையே குழாய் உடல், ஹெலிகல் பிளேடுகள் மற்றும் இணைக்கும் அனுசரிப்பு விளிம்புகள் ஆகும். அரிப்பைத் தடுக்க ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்யப்படுகிறது. மலைப் பகுதிகள் போன்ற சீரற்ற நிலப்பரப்பில் நிறுவுவதற்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை. மேலும் இது நிறுவல் பிழைகளைச் சரிசெய்யவும் பயன்படுத்தப்படலாம். ஹெலிகல் பிளேடுகளின் வடிவமைப்பு, தரையில் திருகப்பட்ட பிறகு, சுற்றியுள்ள மண்ணுடன் இறுக்கமான இன்டர்லாக் ஒன்றை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. சரிசெய்யக்கூடிய கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ பைலுக்கும் மண்ணுக்கும் இடையே உள்ள பக்கவாட்டு உராய்வு மற்றும் கத்திகள் மற்றும் மண்ணுக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி, அவை இழுக்கும் சக்திகளை எதிர்க்கின்றன மற்றும் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சுமைகளைத் தாங்குகின்றன, இதனால் அடித்தளத்தின் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.சோலார் பண்ணை வேலிகுவியல் அடித்தளங்கள், விவசாய பசுமை இல்லங்கள் மற்றும் தற்காலிக வசதி அடித்தளங்கள்.



செட் திருகுகள் கொண்ட கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ ஆங்கரின் முக்கிய மூலப்பொருள் Q235 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் ஆகும்.
இது பின்வரும் முக்கிய படிகளைக் கொண்டுள்ளது.
1. Q235 வெல்டட் குழாய் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவையான நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டு உபகரணங்களுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
2. வால்-கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் குழாய் அமைப்பதில் சிதைவு.
3.பிளேடுகள் & ஃபிளேன்ஜின் மீது வெல்டிங்சூரிய தரையில் ஏற்ற அமைப்பு .
4. அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங். ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் நேரம் மற்றும் துத்தநாக பூச்சுகளின் தடிமன், அதன் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கும்.
சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது சரிசெய்யக்கூடிய சோலார் மவுண்டிங் கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ போலைப் பாதுகாக்க, இது தொழில்துறை தர பல அடுக்கு பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங் தீர்வைப் பயன்படுத்துகிறது. அது இரும்புத் தட்டுக்குள் நிரம்பியுள்ளது, பின்னர் வெப்ப-சுருக்கப் படத்துடன் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். இரும்புத் தட்டு பேக்கேஜிங் ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
சோலார் மவுண்டிங் அட்ஜஸ்டபிள் கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ ஃபவுண்டேஷனை நிறுவுவதற்கு முன், அது சில முன் நிறுவல் தயாரிப்புகளைச் செய்ய வேண்டும். முதலில், புவியியல் அறிக்கையைப் பெற்று, சிறப்பு டிரில் பிட்களைப் பயன்படுத்தலாமா அல்லது முன் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, கடினமான மண் பகுதிகளில் முன் துளையிடுதல் தேவைப்படலாம். இரண்டாவதாக, சரியான தரை திருகு தேர்வு, படிசூரிய ஏற்ற அமைப்புபனி மற்றும் காற்று சுமை. மூன்றாவதாக, குவியல் நீளம் மற்றும் புவியியல் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ஹைட்ராலிக் பைல் டிரைவரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். .
மேலே உள்ள முன் நிறுவல் தயாரிப்புகளைச் செய்த பிறகு, நீங்கள் நிறுவ பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றலாம்.
படி 1.ஒட்டுமொத்த கட்டுமானத் திட்டத்தின்படி, தயவுசெய்து கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கணக்கெடுப்பு மற்றும் தளவமைப்பை நடத்தவும்.
படி 2.ஒவ்வொரு குவியலின் இடத்தையும் கண்டறிந்து, சிறிய கொடிகள் மற்றும் மரக் கீற்றுகள் போன்ற எளிதில் தெரியும் பொருட்களால் அதைக் குறிக்கவும்.
படி 3. பைல் டிரைவர் மூலம் தரை திருகு நிறுவவும்.
1.பல்வேறு நிலப்பரப்புகளுக்கு மிகவும் பொருந்தக்கூடியது
சீரற்ற நிலப்பரப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதற்கு தளத்தை சமன் செய்யவோ அல்லது தோண்டவோ தேவையில்லை. கிரவுண்டிங் திருகு அசல் நிலப்பரப்பில் நேரடியாக நிறுவப்படலாம். மலைகள், மலைகள், கோபி பாலைவனங்கள், பாறை மண், பாலைவனங்கள், புல்வெளிகள் மற்றும் நிரந்தர பனி போன்ற சிக்கலான புவியியல் நிலைமைகளுக்கு அவை குறிப்பாக பொருத்தமானவை.
2.வேகமான நிறுவல்
சோலார் அட்ஜஸ்டபிள் கிரவுண்ட் ஸ்க்ரூ சிறப்பு பைலிங் கருவிகள் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது நிறுவுவதற்கு சுமார் 0.5-3 நிமிடங்கள் ஆகும். இது உடனடியாக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது, கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் நேரம் தேவையில்லை. பாரம்பரிய கான்கிரீட் அடித்தளங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒட்டுமொத்த கட்டுமான சுழற்சி 70% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படுகிறது. மேலும் தொழிலாளர் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது.
3.அதிக செலவு-செயல்திறன்
அகழ்வாராய்ச்சி, சிமெண்ட் ஊற்றுதல் அல்லது ஃபார்ம்வொர்க் ஆதரவு தேவையில்லை. இது பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை சுமார் 20% முதல் 30% வரை சேமிக்கிறது.
4.பசுமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு
இதற்கு நீர் ஆதாரங்கள் தேவையில்லை மற்றும் கட்டுமான கழிவுகளை உருவாக்காது